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泡沫塑料的成型、性能和应用简介（二）
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PP泡沫塑料还可以通过模压成型工艺成型制品，泡沫塑料的模压成型工艺可分为一步法和二步法。一步法的发泡过程是一次性完成的，物料经配料混合后，模压成型坯，然后加热加压发泡制得泡沫塑料制品。二步法的基本程序与一步法相似，一次发泡后，一部分发泡剂分解使物料部分发泡，随之冷却，趁热在常压下进行第二次发泡。由于二步法发泡时物料的膨胀速率大大降低，发泡倍数可以加大。具体的模压成型方法有多种，可视原材料的形成、制品的情况而定。比较典型的一种方法是PP发泡粒子的模压熔结成型，先将闭孔的发泡PP加入模具中，压入气体，然后通入水蒸??气，使粒子熔融，形成制品。
BASP、公司的Neopolen P系列PP泡沫塑料典型的成型工艺包括五个步骤：
(1)充模 将多孔的泡沫PP粒子输入模腔中，通过加压使多孔粒子压缩。
(2)成型 模腔中的泡沫PP粒子经水蒸气加热，胀大并熔融。根据泡沫PP粒子的品种来选择水蒸气的入口压力，一般控制在0.25-0.42MPa范围内。
(3)冷却定型 为了保证制品脱模后不至于胀大或裂开，应冷却至适当的温度方能开模，脱模时间取决于PP泡沫塑料的密度及制品的壁厚。
(4)脱模 制品通过机械方法或压缩空气脱模。
(5)后处理 制品在80℃的环境中放置6h以上，进行热处理并除去所吸水分。
2 聚丙烯泡沫塑料的性能
BASF公司的Neopolen P系列泡沫塑料的粒子呈球状，以非交联闭孔为主要结构。Neopolen P的制品质量轻，吸收冲击载荷的能力强，发生形变后回复率高，抗变形能力及变形后的回复与方向无关，吸水率低，耐腐蚀性好，耐热及隔热性强。
Neopolen P系列产品一般以粒子的形式供货，其密度为20-85kg/m3，不含氟利昂等有害发泡剂，可用于接触食物的场合，在一定的程度内可重复使用，干净的回收料可再次用于注塑或挤出。
JSP公司的PP泡沫塑料也不含氟利昂等有害发泡剂，可回收，质量轻，吸收冲击能量的能力优异，隔热、阻燃性和尺寸稳定性好，耐腐蚀性强。
GEFINEX化工有限公司的VESTOCELL系列PP泡沫塑料也不含氟利昂发泡剂，容易成型，在较宽的温度范围内均具有优良的冲击性能和良好的巫椿指茨芰Γ???实停?羧燃澳屠匣?阅芎茫?湍バ约澳透?葱杂帕迹?牧峡梢曰厥铡?BR> 3 聚丙烯泡沫塑料的应用
PP泡沫塑料在汽车制造业中可用作保险杆芯、侧护板、门内板吸能保护垫、缓冲垫、头梳、遮阳板、工具箱等。作为包装材料可用于易碎物品和需防震的精密仪器的包装，使其在颠簸的运输过程中免遭损伤及破坏。作为安全防护材料可用作各种安全头盔。另外，还可作为保温、隔音效果好的建筑材料应用于建筑行业。
据不完全统计，美国1999年PP泡沫塑料的消耗量为3.5万t，欧洲为1.7万t，日本为1万t，亚洲其它国家为0.7万t。JSP公司在世界各地建有多家生产PP泡沫塑料产品的工厂，其PP泡沫塑料产品在世界范围内占有很大的市场份额，在美国占有70％的市场，在欧洲占有40％的市场，在日本占有60%的市场，在亚洲其它国家占有50％的市场。美国将JSP公司的PP泡沫塑料主要用来制造汽车零部件，1996年已有63种(其中通用29种、克莱斯勒13种、福特8种)PP泡沫塑料的汽车零件进入汽车零部件市场。欧洲将JSP公司60％的PP泡沫塑料用于汽车零部件的制造，其余40％主要用于包装行业。1996年采用PP泡沫塑料制造的汽车零部件有25种，其中奔驰3种、大众5种、欧宝6种。日本使用JSP公司的PP泡沫塑料制造的汽车零部件达57种，其中尼桑17种、丰田15种、本田16种。亚洲其它国家将JSP公司70％的PP泡沫塑料用于汽车零部件的制造，30％左右用于包装制品。
PP泡沫塑料还可以通过模压成型工艺成型制品，泡沫塑料的模压成型工艺可分为一步法和二步法。一步法的发泡过程是一次性完成的，物料经配料混合后，模压成型坯，然后加热加压发泡制得泡沫塑料制品。二步法的基本程序与一步法相似，一次发泡后，一部分发泡剂分解使物料部分发泡，随之冷却，趁热在常压下进行第二次发泡。由于二步法发泡时物料的膨胀速率大大降低，发泡倍数可以加大。具体的模压成型方法有多种，可视原材料的形成、制品的情况而定。比较典型的一种方法是PP发泡粒子的模压熔结成型，先将闭孔的发泡PP加入模具中，压入气体，然后通入水蒸??气，使粒子熔融，形成制品。
BASP、公司的Neopolen P系列PP泡沫塑料典型的成型工艺包括五个步骤：
(1)充模 将多孔的泡沫PP粒子输入模腔中，通过加压使多孔粒子压缩。
(2)成型 模腔中的泡沫PP粒子经水蒸气加热，胀大并熔融。根据泡沫PP粒子的品种来选择水蒸气的入口压力，一般控制在0.25-0.42MPa范围内。
(3)冷却定型 为了保证制品脱模后不至于胀大或裂开，应冷却至适当的温度方能开模，脱模时间取决于PP泡沫塑料的密度及制品的壁厚。
(4)脱模 制品通过机械方法或压缩空气脱模。
(5)后处理 制品在80℃的环境中放置6h以上，进行热处理并除去所吸水分。
2 聚丙烯泡沫塑料的性能
BASF公司的Neopolen P系列泡沫塑料的粒子呈球状，以非交联闭孔为主要结构。Neopolen P的制品质量轻，吸收冲击载荷的能力强，发生形变后回复率高，抗变形能力及变形后的回复与方向无关，吸水率低，耐腐蚀性好，耐热及隔热性强。
Neopolen P系列产品一般以粒子的形式供货，其密度为20-85kg/m3，不含氟利昂等有害发泡剂，可用于接触食物的场合，在一定的程度内可重复使用，干净的回收料可再次用于注塑或挤出。
JSP公司的PP泡沫塑料也不含氟利昂等有害发泡剂，可回收，质量轻，吸收冲击能量的能力优异，隔热、阻燃性和尺寸稳定性好，耐腐蚀性强。
GEFINEX化工有限公司的VESTOCELL系列PP泡沫塑料也不含氟利昂发泡剂，容易成型，在较宽的温度范围内均具有优良的冲击性能和良好的巫椿指茨芰Γ???实停?羧燃澳屠匣?阅芎茫?湍バ约澳透?葱杂帕迹?牧峡梢曰厥铡?BR> 3 聚丙烯泡沫塑料的应用
PP泡沫塑料在汽车制造业中可用作保险杆芯、侧护板、门内板吸能保护垫、缓冲垫、头梳、遮阳板、工具箱等。作为包装材料可用于易碎物品和需防震的精密仪器的包装，使其在颠簸的运输过程中免遭损伤及破坏。作为安全防护材料可用作各种安全头盔。另外，还可作为保温、隔音效果好的建筑材料应用于建筑行业。
据不完全统计，美国1999年PP泡沫塑料的消耗量为3.5万t，欧洲为1.7万t，日本为1万t，亚洲其它国家为0.7万t。JSP公司在世界各地建有多家生产PP泡沫塑料产品的工厂，其PP泡沫塑料产品在世界范围内占有很大的市场份额，在美国占有70％的市场，在欧洲占有40％的市场，在日本占有60%的市场，在亚洲其它国家占有50％的市场。美国将JSP公司的PP泡沫塑料主要用来制造汽车零部件，1996年已有63种(其中通用29种、克莱斯勒13种、福特8种)PP泡沫塑料的汽车零件进入汽车零部件市场。欧洲将JSP公司60％的PP泡沫塑料用于汽车零部件的制造，其余40％主要用于包装行业。1996年采用PP泡沫塑料制造的汽车零部件有25种，其中奔驰3种、大众5种、欧宝6种。日本使用JSP公司的PP泡沫塑料制造的汽车零部件达57种，其中尼桑17种、丰田15种、本田16种。亚洲其它国家将JSP公司70％的PP泡沫塑料用于汽车零部件的制造，30％左右用于包装制品。
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