泡沫设备的结构应能保证建立起足够高的湍动状泡沫悬浮层，同时应使流动阻力尽可能低的情况下，取得高的效率。泡沫层的高度和湍动性影响到设备的操作强度，也就是说单位体积设备的处理能力。流动阻力影响到操作耗用的能量。

泡沫设备有单板和多板两种，对于除尘用泡沫设备，单板已经足够，所以这里只介绍单板泡沫除尘设备，它的除尘效率可以达99%。

壳体结构 单板泡沫除尘设备是一个矩形或圆形截面的容器(壳体)，它被一块水平筛板隔开，筛板下面的形状取决于工艺要求，在作为除尘器时，筛板下部做成圆锥形或角锥形的漏斗。

圆形截面较矩形截面能保证气体分布得更均匀，并且在加压或负压情况下，壳体承压能力较好，而矩形截面可保证液体沿筛板较均匀地分布。对于除尘用泡沫设备，因其气体量比液体量大得多，并且一般均在常压下操作，故使用矩形截面更为有利。

设备最大截面尺寸取决于气体均匀分布的可能性。对于单板设备来说，沿液流方向的最宜长度为1.5〜2.0m，不超过2.5m，对于尺寸较大的设备，最好采用筛板中部引入或排出液体的双流式筛板。如果气体处理量大，则设备截面也很大，这时应考虑气体进入筛板前的配气装置。

塔截面可由空塔气速算出,前面指出空塔气速在1〜3m/s范围内都是合适的，那么设计时应该取什么样的值呢?那要由处理气体的具体情况来定。

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